興業(yè)汽配成功研制礦車縱梁扭曲校正機
本報訊(通訊員 劉岡)近日,興業(yè)汽配在生產(chǎn)臨工礦車縱梁產(chǎn)品時,出現(xiàn)產(chǎn)品扭曲嚴(yán)重?zé)o法使用,甚至全部報廢現(xiàn)象。針對這一問題,公司迅速成立研發(fā)小組,組織人員研發(fā)制作礦車縱梁校正設(shè)備,降低縱梁產(chǎn)品不合格率。
研發(fā)小組由公司副總經(jīng)理管恩業(yè)任組長,模具車間主任徐志軍和班長張玉奎擔(dān)任設(shè)計制作,從設(shè)計制作論證、設(shè)計制作校正設(shè)備、試運行確認(rèn)三個方面進(jìn)行研發(fā)制作。
在前兩次的試驗中,研發(fā)小組使用廢縱梁焊合支撐框架和公司現(xiàn)有減速一體電機設(shè)備,采取設(shè)計縱梁夾緊夾具、調(diào)節(jié)抱剎和扭動縱梁等措施,但因規(guī)格不統(tǒng)一或存在危險性,兩次試驗均以失敗告終。
研發(fā)小組總結(jié)兩次試驗失敗的經(jīng)驗教訓(xùn),并進(jìn)行論證分析,決定更換二級減速機,查看二級減速機速比,根據(jù)扭曲縱梁校正需要的轉(zhuǎn)速,試驗效果有明顯改善。同時,通過調(diào)整、更新電機減速機和夾緊工裝連接方式,縱梁扭曲校正試驗達(dá)到預(yù)期效果。
據(jù)了解,礦車車架目前每天生產(chǎn)量50臺份,每天出現(xiàn)的扭曲不合格縱梁約有12至15件,礦車縱梁扭曲校正機的成功研制,可全部校正扭曲不合格縱梁,極大提升了生產(chǎn)效率,同時每月可為公司節(jié)約原材料130多噸,有效減少了產(chǎn)品浪費。
研發(fā)小組由公司副總經(jīng)理管恩業(yè)任組長,模具車間主任徐志軍和班長張玉奎擔(dān)任設(shè)計制作,從設(shè)計制作論證、設(shè)計制作校正設(shè)備、試運行確認(rèn)三個方面進(jìn)行研發(fā)制作。
在前兩次的試驗中,研發(fā)小組使用廢縱梁焊合支撐框架和公司現(xiàn)有減速一體電機設(shè)備,采取設(shè)計縱梁夾緊夾具、調(diào)節(jié)抱剎和扭動縱梁等措施,但因規(guī)格不統(tǒng)一或存在危險性,兩次試驗均以失敗告終。
研發(fā)小組總結(jié)兩次試驗失敗的經(jīng)驗教訓(xùn),并進(jìn)行論證分析,決定更換二級減速機,查看二級減速機速比,根據(jù)扭曲縱梁校正需要的轉(zhuǎn)速,試驗效果有明顯改善。同時,通過調(diào)整、更新電機減速機和夾緊工裝連接方式,縱梁扭曲校正試驗達(dá)到預(yù)期效果。
據(jù)了解,礦車車架目前每天生產(chǎn)量50臺份,每天出現(xiàn)的扭曲不合格縱梁約有12至15件,礦車縱梁扭曲校正機的成功研制,可全部校正扭曲不合格縱梁,極大提升了生產(chǎn)效率,同時每月可為公司節(jié)約原材料130多噸,有效減少了產(chǎn)品浪費。